圖為公司生產(chǎn)的同類型產(chǎn)品

銅擠壓機是一種適用于銅及銅合金材料擠壓成型的設備，生產(chǎn)出的高精密銅管廣泛應用于電子電氣、汽車零部件、航空航天等多個高端制造領域。該設備采用獨特的疊板式預應力框架結(jié)構，高效的可伸縮自適應供錠器以及擠壓墊、清理墊全自動循環(huán)清理設備，保證了無間斷自動擠壓，使單根銅錠擠壓節(jié)拍控制在120秒以內(nèi)，對于用戶提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率具有重要意義。

作為國內(nèi)最早進行銅擠壓機研發(fā)制造的企業(yè)之一，為了滿足市場和新型工業(yè)化生產(chǎn)需求，太重加大研發(fā)力度，在現(xiàn)有的技術資料基礎上，對銅擠壓機結(jié)構、功能、自動化水平等進行全方位、智能化的升級改造，經(jīng)過反復的設計、論證、測試、調(diào)整，推出了適應當前市場、極具競爭力的全新機型，此次簽訂的6000UST（美噸）正向雙動銅擠壓機正是其中的代表，進一步鞏固了公司在銅擠壓機領域的領先地位。

全面升級潤滑裝置、模具自動清理機構等部件，開發(fā)模具機器人、模具內(nèi)孔噴砂機等，具備全自動搬運、智能視覺成像分析、全自動噴砂清理等功能，生產(chǎn)過程無需人工介入，國內(nèi)首次實現(xiàn)銅擠壓機的連續(xù)擠壓、不間斷、全自動生產(chǎn)。

升級采用自動報警裝置、管理信息系統(tǒng)、在線診斷系統(tǒng)和人機交互界面，技術人員足不出戶即可實現(xiàn)對現(xiàn)場設備運行情況的實時監(jiān)控與分析，為安全生產(chǎn)保駕護航。

采用墊、錠組合式移送方式，單根銅錠擠壓用時由135s縮短到120s，生產(chǎn)效率提高11%；液壓系統(tǒng)首次采用新研發(fā)的電液伺服節(jié)能技術，電機噪聲由88dB降低至約64dB，能耗降低約20%。

創(chuàng)新是引領發(fā)展的第一動力，科技是戰(zhàn)勝困難的有力武器。太重將繼續(xù)秉持“用戶至上”的核心價值觀，圍繞市場變化和用戶需求持續(xù)創(chuàng)新，精益制造、篤行實干，共同推進銅擠壓機技術升級創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)培育壯大，為發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力貢獻太重力量。